弊社製造番号をキーにしたデータベースで、注文状況/材料/工程
外注管理/検査/在庫の管理を行っています。
データ管理することにより人為的なミスを最小限に抑えます。
図面情報をデータ化することによりリピート品に対して
前回と同じ材料、工程で製作することができます。
これにより4Mの徹底をすることができます。
また検索機能もある為、工程状況や過去の注文状況等
お客様よりのお問い合わせにもスピーディに対応いたします。
高品質の製品をご提供する為、京都府計量協会や各企業様の認定を
受けた検査員が2名専属で常駐しています。
難しい精度やキズの検査等も厳しくチェックし納品いたします。
製品に不具合のないよう、弊社内での完全摘発を目指しています。
画像寸法測定器の導入により検査困難だった角度や曲線なども
映像で簡易に測定検査できます。
またリピート品はデータ登録できる為、検査バラツキの低減と
検査工数を大幅に削減できます。
更に三次元測定器の導入により従来測定難度の高かった
幾何公差や厳しい公差等も検査できるようになりました。
検査に使用する検査ツールは日々のチェックだけではなく、
有効期限を設け厳しく管理しています。
検査による経年劣化やその他によるツールの破損等
ツールによる検査不具合をなくす為、有効期限で確実に更生し
又は新調して最適な状態で検査にのぞみます。